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滲透探傷
滲透探傷包括熒光法和著色法,。熒光法是將含有熒光物質(zhì)的滲透液涂敷在被探傷件表面,，通過毛細(xì)作用滲入表面缺陷中，然后清洗去表面的滲透液,，將缺陷中的滲透液保留下來,，進(jìn)行顯象,。典型的顯象方法是將均勻的白色粉末撒在被探傷件表面，將滲透液從缺陷處吸出并擴(kuò)展到表面,。這時(shí),，在暗處用紫外線燈照射表面，缺陷處發(fā)出明亮的熒光,。著色法與熒光法相似,，只是滲透液內(nèi)不含熒光物質(zhì)，而含著色染料,，使?jié)B透液鮮明可見,，可在白光或日光下檢查。一般情況下,，熒光法的靈敏度高于著色法,。這兩種方法都包括滲透、清洗,、顯象和檢查四個(gè)基本步驟,。
根據(jù)從被探傷件上清洗滲透液的方法，滲透探傷的熒光法和著色法又可分別分為水洗型,、后乳化型和溶劑去除型三種,。
常用的滲透探傷方法有著色滲透探傷、熒光滲透探傷,、水洗型滲透探傷,、溶劑去除滲透探傷。干式顯像滲透探傷,、濕式顯像滲透探傷,，實(shí)際探傷時(shí)經(jīng)常是將幾種不同方法的組合應(yīng)用,。例如水洗型、溶劑去除型的滲透劑組合,，既可以使用干式顯像也可以用濕式顯像,。
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優(yōu)點(diǎn)
滲透探傷操作簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜設(shè)備,，費(fèi)用低廉,，缺陷顯示直觀，具有相當(dāng)高的靈敏度,，能發(fā)現(xiàn)寬度1微米以下的缺陷,。這種方法由于檢驗(yàn)對(duì)象不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制，因而廣泛應(yīng)用于黑色和有色金屬鍛件,、鑄件,、焊接件、機(jī)加工件以及陶瓷,、玻璃,、塑料等表面缺陷的檢查。它能檢查出裂紋,、冷隔,、夾雜、疏松,、折疊,、氣孔等缺陷；但對(duì)于結(jié)構(gòu)疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不適用,。圖1為用著色法發(fā)現(xiàn)的殼體上的熱應(yīng)力裂紋,；圖2為用熒光法發(fā)現(xiàn)的焊縫裂紋。
操作規(guī)程
（1）清洗
滲透探傷前,，必須進(jìn)行表面清理和預(yù)清洗,，清除被檢零件表面所有污染物。準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)以探傷部位四周向外擴(kuò)展25毫米,。
清除污物的方法有機(jī)械方法、化學(xué)方法及溶劑去除法等,。
（2）滲透
滲透施加方法應(yīng)根據(jù)零件大小,、形狀、數(shù)量和檢查部位,，來選擇噴涂,、刷涂、澆涂及浸涂等方法,。
在滲透過程中時(shí)間的長(zhǎng)短與溫度范圍對(duì)探測(cè)裂紋的靈敏度有很大影響,，滲透溫度為15～50℃范圍內(nèi)時(shí),，滲透時(shí)間一般分為5～10分鐘；當(dāng)滲透溫度降低為3～15℃時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度適當(dāng)增加滲透時(shí)間,。
（3）去除
溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除,，除了特別難于去除的場(chǎng)合外，一般都用蘸有清洗劑的布和紙擦拭,；不得往復(fù)擦拭,，不得將被檢件浸于清洗劑中或過量地使用清洗劑；在用水噴法清洗時(shí),，水管壓力以0.21MPa為宜,，水壓不得大于0.34MPa，水溫不超過43℃,。
（4）干燥
干燥的方法有用干凈布擦干,、壓縮空氣吹干、熱風(fēng)吹干,、熱空氣循環(huán)烘干裝置烘干等方法,。被檢物表面的干燥溫度應(yīng)控制在不大于52℃范圍內(nèi)。
（5）顯像
顯像的過程是用顯像劑將缺陷處的滲透液吸附至零件表面,，產(chǎn)生清晰可見的缺陷圖象,。顯像時(shí)間不能太長(zhǎng)，顯像劑不能太厚,，否則缺陷顯示會(huì)變模糊,。顯像時(shí)間為10～30分鐘，顯像劑厚度為0.05～0.07毫米,。
（6）檢驗(yàn)
觀察顯示的跡痕應(yīng)在顯像劑施加后7～30分鐘內(nèi)進(jìn)行,，如顯示跡痕的大小不發(fā)生變化，則可超過上述時(shí)間,。
為確保檢查細(xì)微的缺陷,，被檢零件上的照度至少達(dá)到350勒克斯。
探傷結(jié)束后,，為了防止殘留的顯像劑腐蝕被檢物表面或影響其使用,，必要時(shí)應(yīng)清除顯像劑。清除方法可用刷洗,、噴氣,、噴水、用布或紙擦除等方法,。?[2]?