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焊縫融深檢測
焊縫利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫,。焊縫金屬冷卻后,，即將兩個焊件連接成整體。根據(jù)焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同,，分對接焊縫,、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等,。對接焊縫常用于板件和型鋼的拼接,；角焊縫常用于搭接連接；塞焊縫和電鉚焊應(yīng)用較少,，僅為了減小焊件搭接長度才考慮采用,。
項目介紹：
焊縫融深檢測：進(jìn)行金屬焊接時,，焊縫附近的原材料會部分受熱融化，融深就是指這部分融化的深度,，這與焊接質(zhì)量有關(guān)系,，如果融深不夠，就會出現(xiàn)焊縫缺陷,，焊縫內(nèi)部的裂縫,。如果融深過大，有可能破壞母材,，削弱斷面,。
應(yīng)用領(lǐng)域：
焊接件
檢測標(biāo)準(zhǔn)：
ISO17639-2003 金屬材料焊縫的破壞性試驗-焊縫宏觀和微觀檢驗
GB/T 226-2015 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法
穿孔等離子弧焊的熔深檢測：
小孔型等離子弧焊具有熱輸入能量集中，焊縫深寬比大,，焊接效率高以及可以在中厚管,、板材料焊接時實現(xiàn)一次焊透，單面焊雙面成形等特點,。但小孔的不穩(wěn)定使等離子弧焊不能獲得良好的焊縫成形,，大大限制了等離子弧焊的廣泛應(yīng)用。在等離子弧熔透控制,、小孔控制方面,，國內(nèi)外已開展了大量的研究，先后提出了多種小孔行為的檢測方法,，如尾焰電壓,、電弧弧光強度、聲音信號,、熔池圖像信號,、多傳感信息融合等，取得了許多成果,，但這些方法僅能提供小孔是否穿透的信息,，而不能夠或不能很清晰、很準(zhǔn)確地反映熔池熔深的情況,，在實際應(yīng)用中也存在一定的局限性,。因此，開發(fā)簡單,、實用,、可靠且低成本的等離子弧熔透控制傳感器，成為等離子弧熔透控制亟待解決的問題,。